智能測(cè)硫儀是重要的煤質(zhì)檢測(cè)設(shè)備之一。測(cè)硫儀的準(zhǔn)確度直接影響測(cè)試的結(jié)果，所以我們要平時(shí)做好機(jī)器的維護(hù)不讓設(shè)備出現(xiàn)任何不良狀況，更能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

　　1.WDL-HNW500微機(jī)快速測(cè)硫儀應(yīng)該防止灰塵及腐蝕氣體侵入設(shè)備，而且應(yīng)該放在干燥環(huán)境中使用。如果長(zhǎng)期不使用設(shè)備，應(yīng)該用塑料布罩好，而且要過(guò)一段時(shí)間拿出來(lái)接上電源烘烤儀器內(nèi)的潮氣。

　　2.如果燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí)，需進(jìn)行清洗。

　　清洗方法如下：取下電解池不用把電解池的蓋子打開(kāi)，在電解池中先放入少許水，以不漫到熔板為宜，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱溶解、冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸），待洗液流凈后，再反復(fù)加入2——3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物，然后再用自來(lái)水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不留洗液，熔板應(yīng)潔白如初，將電解池裝好，打開(kāi)電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解液使用。燃燒管與電解池間的玻璃閥門(mén)有黑色沉結(jié)物時(shí)，用濾紙條擦凈即可。

　　3.如燒結(jié)玻璃熔板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000毫升/分，或雖可達(dá)1000毫升/分，但熔板處沒(méi)有氣泡或氣泡很少，智能測(cè)硫儀需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣或堵塞，其中包括連接的乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠塞及電解池等處。

　　4.禁止用手觸摸指示電極與電解電極，放電解液時(shí)，如果忘記將控制器面板上的電解開(kāi)關(guān)關(guān)上，那么就會(huì)在電解電極和指示電極上蒙上一層薄薄的碘，產(chǎn)生電極污染。指示電極一旦沾污，終點(diǎn)控制即失靈，常導(dǎo)致過(guò)滴定，此時(shí)應(yīng)用乙醇棉球清洗電極。一定要注意放電解液時(shí)關(guān)上點(diǎn)解開(kāi)關(guān)！

　　5.為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉，其厚度為3-4毫米，為使硅酸鋁棉大小合適可將燃燒管進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上打上印記，按此印記剪下硅酸鋁棉園塊，用頭部直徑與此園塊相仿的推棒將硅酸里棉推到高溫區(qū)后沿處。

　　6.智能測(cè)硫儀在使用過(guò)程中，注意不要將電解液流入燃燒管內(nèi)。